每個O型圈的用途不一樣,我們在選O型圈時,要考慮其工作環境與條件,密封的要求,物理性能等。好比生活我們要選擇適合自己的衣服一樣,哪些O型圈是適用于機器類的,哪些是適用于汽車行業的,哪些是適合電子產品的,我們則要考慮O形圈的各種物理性能等,以此來達到客戶真正的需求。那么,我們在選用O形圈時,具體要考慮哪些因素:
1)工作介質和工作條件
在具體選取O形圈材質時,首先要考慮與工作介質的相容性。其次綜合考慮密封處的壓力、溫度、連續工作時間、運行周期等工作條件。若用在旋轉場合,需考慮由于摩擦熱引起的溫升。不同的密封件材料,其物理性能和化學性能都不一樣。
2)密封形式
按負載類型可分為靜密封和動密封;按密封用途可分為孔用密封、軸用密封和旋轉軸密封;按其安裝形式又可分為徑向安裝和軸向安裝。徑向安裝時,對于軸用密封,應使O形圈內徑和被密封直徑間的偏差盡可能地??;對于孔用密封,應使其內徑等于或略小于溝槽的直徑。軸向安裝時,要考慮壓力方向。內部壓力時,O形圈外徑應比溝槽外徑約大1%~2%;外部壓力時,應使O形圈內徑比溝槽內徑約小1%~3%。
3)影響密封性能的其他因素
①0形圈的硬度 O形圈材質的硬度是評定密封性能最重要的指標。O形圈的硬度決定了O形圈的壓縮量和溝槽最大允許擠出間隙。
②擠出間隙 最大允許擠出間隙和系統壓力、O形圈截面直徑以及材料硬度有關。通常,工作壓力越高,最大允許擠出間隙取值越小。如果間隙超過允許范圍,就會導致0形圈擠出甚至損壞。
③壓縮永久變形 評定O形圈密封性能的另一指標即所選材料的壓縮永久交形。在壓力作用下,作為彈性元件的0形圈產生彈性變形,隨著壓力增大也會出現永久的塑性變形。通常,為防止出現永久的塑性變形,0形圈允許的最大壓縮量在靜密封中約為30%,在動密封中約為20%。
④預壓縮量 O形圈安裝在溝槽里,為保證其密封性能,應預留一個初始壓縮量。對于不同的應用場合,相對于截面直徑W的預壓縮量也不同。通常,在靜密封中約為15%~30%,而在動密封中約為9%~25%。
⑤拉伸與壓縮 將O形圈安裝在溝槽內時,要受到拉伸或壓縮。若拉伸和壓縮的數值過大,將導致O形圈截面過度增大或減小,因為拉伸1%相應地使截面直徑減小約0.5%。對于孔用密封,0形圈最好處于拉伸狀態,最大允許拉伸量為6%;對于軸用密封,O形圈最好沿其周長方向受壓縮,最大允許周長壓縮量為3%。
我們不知道該如何選擇正確的O型圈時,可以從這些工作介質,工作條件,密封形式等因素來考慮,這樣能避免走很多彎路。我們海升橡膠會根據客戶具體要求的性能來定制O形圈,我們海升橡膠有專業的工程師為客戶們專業解答。
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